鋁單板作為建筑外裝飾的一種主要選擇對象，它與瓷片、玻璃、鋁塑板、蜂巢板、大理石等外裝材料相比，因其獨特的優(yōu)越性而具有廣闊的發(fā)展空間，人們習(xí)慣上把它歸入鋁質(zhì)幕墻板一類產(chǎn)品。鋁單板以高等級鋁合金為主要材料，經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、加筋、打磨、噴涂等工序等多種加工工藝處理完成的金屬幕墻產(chǎn)品。

產(chǎn)品特點

專業(yè)的設(shè)計隊伍，專業(yè)的生產(chǎn)隊伍，永恒的服務(wù)團隊為鋁單板幕墻系列產(chǎn)品保駕護航，打造典雅高貴，時尚大方，經(jīng)久耐用的產(chǎn)品。適合不同建筑風(fēng)格的造型系統(tǒng)，能表達現(xiàn)代空間的理念。為不同高度、不同環(huán)境、不同結(jié)構(gòu)的建筑物室內(nèi)外的裝飾提供豐富的空間選擇。

適用范圍

鋁單板應(yīng)用：建筑幕墻、柱梁、陽臺、隔板包飾、室內(nèi)裝飾、廣告標(biāo)志牌、車輛、家具、展臺、儀器外殼、地鐵海運工具等。

鋁單板的表面處理：

鋁單板氟碳噴涂是指鋁單板幕墻表面一般經(jīng)過銘化等前處理后，再采用氟碳噴涂處理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂（KANAR500）。一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂料層具有卓越的抗腐蝕性和耐侯性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御強烈紫外線的照射，長期保持不退色、不粉化，使用壽命長。氟碳噴涂鋁單板選用質(zhì)優(yōu)的氟碳涂料，顏色選擇廣泛，客戶可直接按廠家提供的色板選用或提供色板樣。

一般鋁單板氟碳噴涂工藝一般分為以下幾個流程：

前處理流程：鋁板的去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗氟碳噴涂流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質(zhì)檢

多層氟碳噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。

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前處理的目的：在鋁合金型材、鋁板進行氟碳噴涂前，工件表面要經(jīng)過去油去污及化學(xué)處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結(jié)合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。

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底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗?jié)B透能力，增強對底材的保護，穩(wěn)定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

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面漆涂層：面漆涂層是氟碳噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設(shè)計要求，并且保護金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是氟碳噴涂中厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

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罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三氟碳噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

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固化處理：三氟碳噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會根據(jù)自己的涂料，提供較佳的溫度和時間。根據(jù)自己經(jīng)驗把三噴時的兩次固化也可以改為一次固化。

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質(zhì)量檢驗：嚴(yán)格的質(zhì)量檢查才能保證高質(zhì)量噴涂產(chǎn)品。